橡膠鈷鹽粘合劑是鋼絲和橡膠的粘合助劑,用于子午線輪胎和其他橡膠金屬復合產(chǎn)品。這種材料可以由硫酸鈷和純堿合成為堿式碳酸鈷,經(jīng)洗滌、干燥、粉化后,再與有機酸結合合成鈷鹽粘結劑。這種方法叫干法。采用堿式碳酸鈷濾餅直接合成鈷鹽粘結劑的工藝,無需千干。該工藝具有流程短、設備投資少、產(chǎn)品質量好等優(yōu)點。
實驗表明,濕法合成的鈷鹽膠粘劑性能優(yōu)異,附著力明顯優(yōu)于干法。
1、橡膠鈷鹽粘合劑的濕法合成工藝
堿性碳酸鉆是由工業(yè)純堿和硫酸鈷反應制得的。合成方法是配制溶液,然后直接沉淀,水洗至中性,壓濾成餅。將堿式碳酸鈷濾餅、溶劑和有機酸按計量比投入反應釜中,然后在65開始反應,在90-95反應劇烈,形成油-水-堿式碳酸鈷多相復合體系。
該方法特別適用于合成羧酸橡膠鈷鹽粘合劑,如環(huán)烷酸鈷、癸酸鈷、硬脂酸鈷等。合成過程基本上可分為以下階段:
1.1粘合劑交織在濾餅顆粒表層
有機酸不僅在顆粒表面反應形成固體有機酸鈷,還擴散到顆粒內部,沿不規(guī)則路徑反應。生成的有機酸鈷與未反應的堿式碳酸鈷交織,堿式碳酸鈷溶解性差,顏色比堿式碳酸鈷深,其阻礙了深層的進一步反應。
1.2低溫液相反應,體系分散成乳液
隨著溫度的升高,生成的有機酸鈷溶解在溶劑油中,與有機酸一起作為表面活性劑,使餅塊分散形成含有大小顆粒的乳液。
1.3中溫液相反應生成液相產(chǎn)物
當溫度升至75度以上時,液態(tài)有橡膠鈷鹽粘合劑直接生成并分散在乳液中。隨著反應的進行,堿式碳酸鈷團聚顆粒變小,液體比例增加。
1.4高溫反應,反應接近平衡
在150度以上,大部分水分已經(jīng)蒸發(fā),體系粘度迅速增加,反應速度變慢。此時的主要任務是使反應盡可能接近平衡,蒸發(fā)掉殘留的溶劑和水分。
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小編:Lynn